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FORMACIÓN Y CAPACITACIONES
Formación y Capacitaciones con RMS
En RMS, entendemos que la capacidad del equipo humano es clave para el éxito de cualquier sistema de gestión. Por ello, ofrecemos programas de formación y capacitación integral, diseñados para auditores internos y personal clave de la organización, asegurando que comprendan, apliquen y mejoren continuamente los estándares internacionales.
Nuestro enfoque combina teoría, práctica, talleres y simulaciones, permitiendo que los participantes no solo adquieran conocimientos, sino que los apliquen en situaciones reales dentro de su organización. Cada curso se adapta a las necesidades específicas de la empresa, considerando su industria, procesos y objetivos estratégicos.
cursos y talleres con rms
01 / Interpretación de las normas ISO
- Enseñamos a los participantes a interpretar correctamente cada requisito de las normas ISO aplicables, enfocándonos en la práctica y la aplicación real en procesos.
- Incluye análisis de cláusulas, términos clave y documentación exigida para auditorías internas y externas.
- Los participantes aprenden a vincular los requisitos de la norma con las operaciones diarias, asegurando cumplimiento y efectividad.
02 / Taller de redacción y clasificación de hallazgos de auditoría
- Capacitación práctica para identificar, registrar y clasificar hallazgos de auditoría.
- Se enseñan técnicas para redactar hallazgos de manera objetiva, clara y verificable.
- Incluye criterios de clasificación por criticidad y relevancia, facilitando la planificación de acciones correctivas.
03 / Análisis de causa raíz: Ishikawa y 5 Why
- Formación práctica en herramientas de análisis de causa raíz para resolver problemas de manera estructurada.
- Diagrama de Ishikawa (causa-efecto): Permite identificar factores contribuyentes en problemas complejos.
- Método 5 Why: Enseña a profundizar en las causas subyacentes y no solo en los síntomas.
- Los participantes aplican estas herramientas directamente a casos reales de la empresa.
04 / Core Tools (Nuevo APQP/CP, Nuevo FMEA VDA/AIAG, MSA, SPC, PPAP)
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Capacitación especializada en herramientas esenciales de la industria automotriz y de
manufactura:
- APQP / Control Plan: Planificación avanzada de la calidad y control de procesos.
- FMEA (VDA/AIAG): Análisis de modos y efectos de falla para prevenir errores críticos.
- MSA: Evaluación de sistemas de medición y su confiabilidad.
- SPC: Control estadístico de procesos para mejorar la consistencia.
PPAP: Aseguramiento de la calidad de piezas y productos en producción. - RMS combina teoría, ejemplos prácticos y simulaciones, garantizando que los participantes puedan aplicar estas herramientas en sus procesos diarios.
05 / Enfoque a procesos
- Enseñamos a los participantes a identificar, mapear y gestionar procesos críticos, alineando la operación con los objetivos estratégicos de la empresa.
- Se trabajan técnicas de mejora de flujo, control de indicadores y optimización de recursos.
- Incluye medición de desempeño de procesos y cómo vincularlo a la satisfacción del cliente.
06 / Taller de mejora continua
- Capacitación práctica en metodologías de mejora continua, fomentando la cultura de optimización constante.
- Incluye técnicas de análisis de desempeño, identificación de oportunidades y desarrollo de planes de acción.
- Los participantes realizan ejercicios prácticos para aplicar la mejora continua en sus procesos reales.
07 / Formación Six Sigma (Yellow, Green y Black Belt)
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Programas escalonados que enseñan metodologías de análisis y resolución de
problemas basada en datos:
- Yellow Belt: Fundamentos de Six Sigma y participación en proyectos de mejora.
- Green Belt: Liderazgo de proyectos de mejora mediana complejidad.
-Black Belt: Gestión avanzada de proyectos complejos, estadística avanzada y liderazgo de equipos de mejora. - RMS combina teoría, casos de estudio y simulaciones de proyectos reales.
08 / Lean Manufacturing
- Formación en principios Lean para optimizar procesos, eliminar desperdicios y aumentar la eficiencia.
- Incluye herramientas prácticas como Value Stream Mapping, 5S y Kanban.
- Se realizan ejercicios de simulación para aplicar Lean en entornos de manufactura y servicios.
09 / Cultura de mejora continua basada en Modelo SHIN
- Capacitación para implementar una cultura organizacional orientada a la mejora continua, basada en el modelo SHIN.
- Los participantes aprenden a integrar procesos, tecnología y comportamiento organizacional para obtener resultados sostenibles.
10 / SMED (Single-Minute Exchange of Die)
- Formación práctica en técnicas para reducir los tiempos de cambio de herramienta o producto, aumentando la eficiencia de producción.
- Incluye análisis de procesos, identificación de desperdicios y optimización de tiempos.
11 / OEE (Overall Equipment Effectiveness)
- Capacitación para medir y mejorar la efectividad global de los equipos.
- Se enseñan indicadores de disponibilidad, desempeño y calidad, y cómo utilizarlos para la mejora continua.
12 / TPM (Total Productive Maintenance)
- Formación en mantenimiento productivo total, enfocado en prevenir fallas, optimizar el rendimiento de los equipos y aumentar la vida útil de la maquinaria.
- Incluye prácticas de mantenimiento autónomo y participativo.
13 / Mejores prácticas basadas en TPS (Toyota Production System)
- Capacitación en los principios de manufactura de clase mundial, aplicando las mejores prácticas de Toyota para eficiencia, calidad y mejora continua.
- Incluye herramientas Lean avanzadas, estandarización de procesos y cultura de mejora.
Formación y Capacitación Integral con RMS
En RMS, entendemos que el éxito de un sistema de gestión depende directamente de la preparación y competencia del personal. Por ello, ofrecemos programas de formación diseñados para fortalecer conocimientos, habilidades y prácticas de los equipos, asegurando la correcta aplicación de normas ISO, metodologías de mejora continua y herramientas de optimización de procesos. Cada capacitación combina teoría, práctica y talleres interactivos, adaptados a las necesidades de cada organización.
Programas de mejora continua
- Aplicación de metodologías comprobadas como Lean Manufacturing, 5S y Kaizen, con el objetivo de optimizar procesos, eliminar desperdicios y maximizar resultados.
- Incluye ejercicios prácticos y simulaciones para que los participantes puedan trasladar lo aprendido directamente a su entorno operativo.
Diagnóstico y preparación para la certificación
- Evaluaciones previas de los sistemas de gestión con acompañamiento técnico especializado, garantizando que la organización llegue preparada y sólida al proceso de auditoría externa.
- Identificación de brechas, recomendaciones estratégicas y desarrollo de un plan de acción para asegurar el cumplimiento de los requisitos de la norma correspondiente.
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